在鋼絲繩芯輸送帶的生產(chǎn)過(guò)程中，通常要經(jīng)過(guò)硫化搭接這一環(huán)節(jié)，那么這一環(huán)節(jié)的具體步驟是怎樣的？有哪些事項(xiàng)是需要注意的？為了幫助大家對(duì)鋼絲繩芯輸送帶有更好的認(rèn)識(shí)，接下來(lái)就讓我們跟隨山東瀚邦膠帶有限公司的技術(shù)人員一起，來(lái)了解一下鋼絲繩芯輸送帶硫化搭接的詳細(xì)步驟。

 

 

 

 

 

【鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作】：

 

將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開(kāi)，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原表面并打毛，用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。

 

【鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接】：

 

先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設(shè)一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保障膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜，完成接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。

 

 

 

 

 

【硫化機(jī)的安裝】：

 

（1）下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。

 

（2）待膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。

 

（3）再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。

 

（4）硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。

 

 

 

 

 

【硫化操作】：

 

（1）準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。

 

（2）加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開(kāi)始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。

 

（3）當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。

 

（4）當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開(kāi)始保溫20分鐘。

 

（5）保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束，待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

 

 

以上就是今天為大家分享的有關(guān)鋼芯繩芯輸送帶的全部?jī)?nèi)容，感謝各位百忙之中閱讀我們的文章，想要了解更多精彩的新聞資訊可以在公司網(wǎng)站留言，今后我們會(huì)整理出來(lái)分享給大家，請(qǐng)注意查收。