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鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭工藝及步驟全解析

文章來源:www.mails.zsasl.cn

發(fā)布時間: 2019-06-05

鋼絲繩芯輸送帶是一種在煤炭、礦山、港口、冶金、化工等領(lǐng)域輸送物料的傳送帶,因為性能穩(wěn)定所以被大眾所認(rèn)可。鋼絲繩芯輸送帶在操作時是比較重要的,稍有不慎就會導(dǎo)致運(yùn)輸中斷,影響施工進(jìn)程。我們今天所分享的這篇文章就是關(guān)于鋼絲繩芯輸送帶的安裝操作方法,僅供大家參考。
 
 
鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭工藝及步驟全解析(圖1)
 
 
(一)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作
 
將每個帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。
 
(二)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接
 
先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。
 
(三)鋼絲繩芯輸送帶硫化機(jī)的安裝
 
1.下機(jī)架的擺放使端部對齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。
 
2.待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。
 
3.再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,然后擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上連接螺栓,并逐個上緊。
 
4.硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。
 
(四)硫化操作
 
1.準(zhǔn)備就緒后,對各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。
 
2.加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開始硫化時,水壓加壓至1Mpa。
 
3.當(dāng)硫化加熱至100°時,繼續(xù)加壓至1.4Mpa。
 
4.當(dāng)溫度升至140~145°時,開始保溫20分鐘。
 
5.保溫達(dá)到時間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時,拆卸設(shè)備,完成山西鋼絲繩芯輸送帶硫化。
 
 
 
以上就是我們所總結(jié)的關(guān)于鋼絲繩芯輸送帶的安裝流程講解,如果可以幫助到您,那我們深感榮幸。如果您對我們所分享的文章還有不同的想法或建議,可以直接進(jìn)站留言或投稿,我們會繼續(xù)整理出來分享給大家。

 

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